数字化这个词已经流行了几年了，我们经常看到网上宣传什么灯塔工厂，黑灯工厂等等，全自动化的生产线，非常振奋人心，往往让人把自动化和数字化混在一起，认为数字化就是上自动化生产设备，做智能工厂。
数字化=管理思想+管理制度+软件固化+持续优化，数字化的目的是为企业降本增效，那么先进的自动化产线就一定可以帮助企业降本增效吗？
2个不同行业的案例
2022年7月份，我们团队去参观了电池阳极材料龙头当升科技的常州工厂，工厂是全自动化的生产设备，非常非常先进，工厂7*24小时连续生产，产品品类非常少，但需要性能指标统一稳定，工厂通过各种物联网设备来监控设备来保证质量的稳定性。该工厂是典型的流程制造类企业，这类工厂品类非常少，而且可能1年甚至几年不会改变，最多会调整一下成分配方。因为新能源汽车的爆发，公司盈利状况非常好，公司股价飙升了好多倍。
在”数字化中最大的谎言就是最佳实践”中，我们谈到犀牛工厂，完全是含着钻石钥匙出生的，自动化和数字化程度武装到牙齿，工厂有很多工程师，之前也看过该工厂的视频，非常非常炫酷，妥妥的高科技。但是就这样一个超高科技的工厂干不过那些作坊工厂，是不是非常讽刺呀。其实，几年前阿迪达斯也搞过这样的2家自动化智能工厂，全自动化的生产流水线，生产速度非常快，自动化程度极高，但就这样2个工厂消耗的阿迪40%的研发经费，但却给公司带来巨额亏损，最终不得不关闭这2个工厂。
黑灯工厂有其适合的场景，乱套一定是巨额亏损
拿阿迪和犀牛工厂来讲，虽然机器人生产的效率要比人工高很多，但成本却并没有降低。虽然不需要雇佣工人，但却需要雇佣工程师来应对智能工厂可能发生的各种问题，而工程师的薪水无疑要比普通员工高得多。加之机器损耗等成本，智能工厂的成本要比普通工厂高得多。
智能工厂的每一条生产线，只能生产同一款鞋子。作为全球运动品牌巨头，阿迪达斯拥有成百上千种不同的款式，每一种款式又拥有多种配色。然而，智能工厂每一条生产线只能生产同一款鞋子。如果需要变更生产款式，则需要重新调整生产线，十分麻烦。而如果是在普通的工厂，只需要对员工进行一定的培训，就能够同时掌握不同款式鞋子的不同制作方法，并且随时可以按照需求进行改变，比机器人要灵活得多。
在”数字化中最大的谎言就是最佳实践”中，本人提到了一个自信满满的作坊工厂老板，他们就是对工人进行了充分的培训，让每个工人可以熟练的做很多道相近的工序，这样工厂虽然没有全自动化设备，但却非常柔性，可以快速生产各种”多品种小批量”的订单，而这类订单一般单价会比较高，所以工厂盈利还很不错。
和一个做管理的朋友交流中，讲到了这样一个案例。一个工厂老板进口了全套的德国生产线，但因为产品需求量有限，该产线不能满产，但又占用了生产其它产品的空间，该产线就变得非常鸡肋，每次换产都需要耽误好几天的时间，非常麻烦。全自动化产线不但没有带来好处，反而带来了巨额的亏损。
离散型制造业是制造业的绝对大头，而绝大多数离散型制造业更需要柔性，而不是简单的自动化提升生产效率，而最柔性的生产能力就是人，很多时候部分自动化配上人工才是最佳选择，既有柔性又有效率，投资小收益高。
谈谈其它的一些对数字化的误导
物联网，也频频出现在各种网络文章中，而且前几年的工业互联网热起，出现了好多个工业互联网平台企业，但这些企业都是处于巨额亏损当中，本人后面就另外详细讲解背后的愿意，因为篇幅太多，本文不再讲述，请您持续关注。
大数据和人工智能也是非常的热，而且工业互联网平台都会把这些技术作为宣传的重点，其实在很多离散型制造业根本不需要这2项技术，因为企业的生产经营性数据传统数据库已经完全足够应对了，大数据因为底层原理不同，反而带来开发和维护成本的大幅度提升。至于人工智能，在工业图像识别当中会有些应用，看到一些瑕疵检测设备使用了图像识别技术。
什么是真正的数字化
数字化的目的是为企业提升利润，提升竞争力，不是为了炫酷，数字化必须针对企业的问题发力，才是针对的数字化。
在”为什么数字化可以降本增效和激活员工”和”为什么数字化可以解决库存浪费”中，本人提到了企业亏损普遍存在的问题，其实数字化对绝大多数离散型制造业来讲，就是怎么样管理协同，怎么实现全局透明化管理，怎么样在全局中随时发现问题解决问题。
总结
多选实际的东西，少些炫酷的东西，中国企业的数字化才能走向正轨，任何科学技术都讲究的是实事求是，脚踏实地，任何虚幻的没有基础的东西都会最终会灰飞烟灭。写这篇文章，就是想更多的人真正认识数字化，让中国智能制造2025少走弯路。
本文来自微信公众号“可持续开发”（ID:isale3000），作者：黄允聪。
