在模具配件设计的过程中，分型是非常重要的一个环节，它在一定程度上直接关乎着整体的标准，如果不能很好的解决好，就会影响导致成品的效果。因此，为了更好地确保质量能满足我们的要求，我们需要充分了解清楚模具配件分型的基本原则。那么您知道模具配件分型的基本原则是什么吗?下面三上精密小编为您介绍：
模具配件分型的基本原则：
1、方位的确定。
在决定产品在模具配件里面的方位时，分型面的选择应该尽量防止产品形成侧孔或者侧扣位，应避免采用复杂的模具配件结构。
2、分型面的形状。
一般的产品，常常采用一个与注塑机开模运动方向垂直的分型面，特殊情况下才采用其它形状的分型面。分型面的形状以方便加工和脱模为原则。像某此弯曲的产品，分型时就得根椐模具配件弯曲的曲率来。
3、符合产品脱模要求。
分型面是为了产品能顺利取出模具的。因此，模具配件分型面的位置应该选在产品断面尺寸大的部位，这是一条模具配件分型基本的原则。
4、确保产品外观和质量。
分型面不要选择在产品光滑的外表面。外观面一般来说是不允许有夹线及其它影响美观的线条出现的。有些有同心度要求的产品，得把有同心度要求的部分全部放到同一侧，这样才能保证模具配件的同心度。
综上所述，就是模具配件分型的基本原则。模具配件的存在具有很重要的意义，有了它就能够对不同的产品进行加工生产。
